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长期以来，方大炭素发挥员工的聪明才智，常态化开展小改小革、修旧利废活动，既摘“西瓜”又捡“芝麻”，创效与降本同频共振，“改”出了经济效益“账”，余热利用就是一个很好的实践探索。早些年前，员工们集思广益，在冬季利用焙烧、石墨化工序生产余热采暖替代蒸汽锅炉采暖，结束了几十年来传统的冬季用锅炉供暖的历史，实现了降本增效。

今年以来，在余热利用项目运行过程中，该公司石墨化厂一车间员工发现，该车间原进出水系统因为回水管线过长，易导致回水不畅，炉头经常冒水进入炉室，影响炉头电极寿命和设备运行，生水的消耗量也很大，而且进出水系统全部架设在炉台上，影响生产作业人员通行，存在一定安全隐患。

如何让余热发挥最大功效，又尽可能降低对生产的影响。该公司石墨化厂联合公司设备部组织相关人员进行研究论证，决定实施技术改造，将原余热系统进出水管及阀门整体平移到东侧母线砼平台上，拆除全部废旧管道，东侧炉头全部制作平台，管道一律从平台底部穿行，确保人员通行安全，同时给横跨小车顶部管道预留检修空位，保障小车检修正常作业。

经过一番改造后，回水线路短、炉头冒水等问题迎刃而解，还消除了炉台人员通行安全隐患，对于延长导电电极寿命及稳定产品质量具有积极意义。这项改造项目投入不大，却破解了生产大难题，据测算创经济效益2.9万多元。（罗永岗 范雪刚）